为深挖生产节能潜力、解决设备高耗高损难题。近日，后所煤矿公司兴云煤矿完成污水池渣浆泵节能技改。将传统电动渣浆泵更换为风动隔膜泵，推行“以气代电”运行模式，有效解决设备运行短板，取得降本、降耗、保安、提质的实效。

技改前，矿区污水池配备两台11千瓦电动渣浆泵，常年不间断运行，日均耗电60度以上，年度电费开销近2万元，能耗成本居高不下。电动泵叶轮磨损、密封泄漏故障频发，配件更换、检修费用投入大，还容易造成渣浆输送中断，影响正常生产组织。为解决现场生产难题，兴云煤矿充分利用现有压风管路资源，改用压缩空气作为设备动力源，完成了新型风动隔膜泵的安装、调试与投用，彻底替代传统电力驱动方式。

本次“以风代电”技改落地后成效明显，节能降本效果直观，每年可节约电费近2万元，有效降低生产能耗。设备耐磨耐用、运行稳定，大幅节省物资和人工运维成本。同时，风动设备运行平稳、噪声低，改善了现场作业环境。无电机的结构设计，从源头消除了各类电气安全风险，保障渣浆输送作业连续稳定，切实提升矿井本质安全水平。

下一步，兴云煤矿将持续立足生产实际，深挖各环节节能降本潜力，推广应用实用节能技术，持续优化设备运行模式，助力企业绿色安全高效发展。（兴云煤矿  李关吉）