风门是煤矿井下重要的通风设施，一旦发生故障，会造成大量漏风或风流短路，影响到矿井通风的稳定性，威胁矿井的通风安全。为进一步保证井下风门的可靠运行，兴云煤矿通风队对井下风门联锁装置不断进行升级改造。

本着简单实用、安全可靠的原则，通风队将以往的风门联锁装置进行了多次升级。最初的风门采用的是配重加风门联锁限位装置，成本低廉，但是对于井下通风系统存在着一定隐患，闭锁装置很容易发生两道风门同时打开，造成通风系统的紊乱，巷道供风不足。于是在先前风门联锁限位装置的基础上，兴云煤矿通过学习其他煤矿风门联锁先进经验，通过考察购置了利用气动控制装置，配套红外激光装置来控制开关，进而风门实现闭锁，操作简单。这次的风门升级也是矿井逐步走向智能化的一部分，此套装置无需手动开关，在车辆和行人通过红外装置时，电动控制装置第一时间发出信号，风门则自动打开，经过下一道红外装置时，电动装置则控制前一道风门关闭后，打开下一道风门，实现了风门自动开关。经过一段时间的实验，发现红外激光控制固定在巷帮上，每组控制装置是由一个红外发生装置和一个接收装置组成，两者必须在同一水平面，否则无法完成信号接收，造成风门无法打开。由于井下人员众多，车辆来回穿梭，很容易造成控制装置错位，信号无法接收，致使风门发生故障，影响通行。若井下停电，风门也将失去闭锁，造成通风系统的紊乱。后经通风队对井下风门闭锁装置进行了改造，此风动开启风门主要是利用压风做动力，推动气缸，带动风门开启；需要关闭时，压风推动气缸收缩，根据风门的倾角而自动关闭，在风门的两侧均能实现开启和关闭风门。开启或关闭使用省力，对保障安全生产和技术升级、优化管理具有积极的促进作用，极大的改善以往风门所出现的问题，经九采区北翼两条联巷应用改造后，气动风门联锁装置，通过改造后能实现一组风门单道风门正反向风门同时打开，且能实现风门闭锁功能，更进一步提高了矿井通风系统的稳定性。

一直以来，兴云煤矿始终把“创新”“创造”作为企业提质增效，提升技术的重要载体，积极鼓励所有职工积极参与技术创新，让众多创新技术的“金点子”成功转化到实际生产中，为提升高质量、高效率、高标准矿井而奋斗。（兴云煤矿  王炬超）